Лекция посвящена автоматизации проектирования технологических процессов. Рассмотрены основы технологической подготовки производства, классификация производств, структурные элементы техпроцесса, методы проектирования на основе аналогов, адресации и синтеза по технологическим примитивам, а также вопросы упорядочения операций.
- 00:00 Автоматизация технологической подготовки производства
- 05:15 Непрерывные и дискретные промышленные производства
- 13:03 Технологическая система и производственный процесс
- 21:18 Группы задач и особенности технологического проектирования
- 36:37 Принципы концентрации и дифференциации операций
- 38:02 Структурные элементы технологической операции
- 46:34 Метод адресации: типизация, комплексная деталь, настройка техпроцесса
- 50:54 Извлечение единичного техпроцесса из обобщённого
- 56:45 Формирование технологических операций и маршрута
- 59:51 Упорядочение операций и решающие правила
- ЕСТД
Кому полезно: Инженерам-технологам и специалистам по автоматизации технологической подготовки производства.
Описание составлено автоматически по расшифровке речи в ролике.
Расшифровка видео
0:00 Здравствуйте, тема сегодняшней лекции это автоматизации проектирования, технологических процессов, подтема автоматизация технологической подготовки к производству. Автоматизация технологической подготовки производства, это современное направление информационных технологий, которая обеспечивает технологическую. Готовность производственных систем участков, цехов, предприятий к выпуску продукции высокого качества, заданные сроки, автоматизация. Технологической подготовки производства является синтетической дисциплиной, использующей подходы и результаты нескольких научно. Технических дисциплин, главный из которых дискретная математика, теория автоматизированного проектирования и технология машиностроения.
0:55 В современной промышленности имеют место 2 устойчивые тенденции с 1 стороны, постоянно сокращается длительность жизненного цикла. Изделия, поколение современных машин и приборов сменяют друг друга не через десятилетия. Как это было ранее, например, в середине прошлого века, а спустя всего лишь несколько лет после своего появления на рынке? С другой стороны растет удельная ресурсоемкость, это стоимость и время технологической подготовки. Производства современное производство становится все более автоматизированным, насыщается оборудованием с числовым программным управлением и организуется по принципам гибкого производства для улучшения таким для управления. Таким производством необходимо разработать очень большой массив технологической технологических инструкций высоких часто предельной детализации. Если для традиционного производства, где главной фигурой является из?
2:03 Станочной высокой квалификации было достаточно получить общее описание технологического процесса, то для управления автоматическим станочным комплексом. Требуется запрограммировать все основные вспомогательные движения рабочих арабских органов, оборудования, числовым программным управлением, данное техническое. Противоречие невозможно разрешить без систематического использования средств вычислительной техники и современных информационных технологий в в настоящее время. Автоматизация технологической подготовки производства, развивающееся направление информационных технологий с обширным рынком продаж и множеством публикаций.
2:57 Усилия большого числа ученых, инженеров и программистов позволили создать полноценные автоматизированные системы подготовки производства, которые. Активно используются на предприятиях различных отраслей промышленности, автоматизированную систему технологической подготовки производства. Можно определить как совокупность технических средств и методов автоматизированного проектирования, предназначенную для разработки средств? Оснащения документов инструкций и программ, обеспечивающих готовность предприятий к выпуску продукции заданного типа в установленных объемах.
3:42 В публикациях на английском языке эту систему называют. И кам системы технологическая подготовка производства представляет собой 1 из самых сложных и длительных стадий жизненного цикла изделий любого типа и класса машины, прибор, установка и другие. Доля технологической подготовки производства совокупности трудоемкости всей технической подготовки производства составляет примерно 40, 50%. Для массового производства это число может достигать предельно высоких значений, это 80 90 ты. Опыт промышленного производства свидетельствует, что на каждую 1000 новых деталей приходится разрабатывать свыше 15000. Единиц технологической документации и изготавливать примерно 5000 видов вспомогательных технических средств. Это приспособление, режущие мерительные инструменты, высокий удельный вес технологической подготовки. Производств промышленном производстве требуют привлечения в эту сферу большого числа инженеров технологов в среднем для технологического обеспечения работы 1 конструктора. Требуются усилия 2 3 инженеров технологов.
5:15 Все велы промышленных производств можно разделить на 2 группы. Это непрерывные и дискретные, и продукция непрерывного производства получается в результате некоторых непрерывных трансформаций материалов и. Полуфабрикатов, оснащенных на химических реакциях или физических процессах, непрерывными являются нефтехимическое и металлургическое производство. Некоторые типы пищевых производств, производство удобрений и другие.
5:48 Да и скребными называют такой тип производства, в котором исходный материал или полуфабрикат преобразуется в конечный продукт. Посредством нескольких операций с прерыванием технологически от народных процессов ярким примером современного дискретного производства. Является машиностроением, конечный продукт этого производства в машину собирают из отдельных составных частей, сборочных единиц и деталей, для получения которых в общем случае требуется несколько технологических операций различного содержания и оснащенности.
6:33 Процессы технологической подготовки непрерывного и дискретного производств значительно отличается друг от друга. Далее рассмотрим более детально дискретные производства в дискретном. Информации называют любой предмет, подлежащий изготовлению на предмет на предприятие изделие. Может быть, машина, некоторые элементы машины в сборе и даже отдельная деталь.
7:02 Например, для авиационного завода изделием являются самолеты, изделия двигателестроительного предприятия, двигатель изделия завода турбинных лопаток, это турбинная лопатка. Деталь, это изделие, выполненное из однородного материала без применения сборочных операций. Отличительным признаком детали является отсутствие в ней разъемных и неразъемных соединений. Сборочная единица представляет собой изделие, составные части которого получены соединением на предприятии, изготовителе зависимости от конструкции с бошечным единицам. Может состоять из отдельных деталей или включать в себя другие сборочные единицы для развлечения? Сборник единиц в иерархии конструкции им присваивается значение порядка.
8:00 Сборочная единица 1 порядка входит непосредственно в изделие 2 порядка, являются составными частями сборочных единиц, 1 порядка и тому и другие. Подобное разбиение изделия называется технологической. Структурой или схемой сборочного состава чертеж детали. Это конструкторский документ, содержащий условное изображение, детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.
8:37 Сборочный чертеж, это конструкторский документ, содержащий условное изображение изделия и другие данные, необходимые для его сборки и контроля чертеж общего вида. Это конструкторский документ, определяющий конструкцию, изделие, взаимодействие. Его основных составных частей и поясняющий принцип работы изделия, наличие от сбочного чертежа по чертежу общего вида. Можно определить не только взаимосвязь и способы соединения детали, но и конструкцию каждой детали в отдельности.
9:20 Спецификация, это конструкторский документ, в котором определяется состав сборочной единицы. Также определяется технологичность, технологичность, это совокупность свойств, изделия, от которой зависит удобство его изготовления, ремонта и. эксплуатации технологичность закладывается конструктором при проектировании изделия, а проявляется на всех стадиях жизненного цикла изделия.
9:55 Например, глухие отверстия высокой точности во многих случаях являются не технологичными. Про поскольку их изготовление и контроль сталкиваются с некоторыми проблемами проще и дешевле выполнить. Сквозное отверстие с равными характеристиками точности и частоты не технологичными. Могут быть также жесткие доски, длинные размерные цепи, острые кромки, тонкие стенки, заткнутые отсеки.
10:28 И тому подобное при обработке изделия на технологичность технолог критически анализирует конструкторские решения и вносит в проект небольшие изменения. Которые, не меняя функциональное назначение устройства и его составные части делают его более простым для производства ремонта и эксплуатации. Средствами технологического оснащения называют орудия производства, необходимые для реализации технологического процесса средства технологического. Оснащения принято делить на 2 следующие основные группы. Это технологическое оборудование и технологическая оснастка иногда в отдельную группу. Технологического оснащения выделяют средства механизации и автоматизации технологических процессов, технологическое оборудование представляет собой. Технические системы машины, аппараты, установки и другие, предназначенные для механического термического или химического воздействия на предмет труда.
11:49 Технологическим оборудованием являются литейные машины, прессы, металлорежущие станки, автоматические сборочные линии, испытательные станды и другие. Технологическая оснастка-это средство технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование в процессе выполнения определенной части технологического процесса. Технологической оснасткой являются, например, режущие инструменты, измерительные средства приспособления пресс формы, штампы, литейные формы и многое другое. Приспособление представляют собой важнейший тип технологической оснастки, они служат для установки. Лета труда или инструмента при выполнении технологической операции современном производстве используют широкую номенклатуру приспособлений, различных типов и видов, патроны, головки, инструментальные магазины, захваты, фиксаторы, кондукторы и прочее.
13:03 Технологическое оборудование совместно с технологической оснасткой иногда называют технологической системой. Это определение подчеркивает целостность данного образования, которое достигается взаимными связями между всеми элементами технологической системы.
13:26 Производственный процесс, это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых для изготовления или ремонта продукции на данном предприятии. Машиностроение, производственный процесс, как правило, состоит из 3 основных этапов, это получение заготовки при образовании, заготовки в деталь и сборка изделия. Технологическим процессом называют часть производственного процесса и включающуюся в себя направленные действия вам по изменению. состояния нет труда, получается трансформации ци физических химических, механических свойств, геометрии или внешнего вида предмета труда.
14:22 Технологическая подготовка производства есть совокупность организационно технических мероприятий, обеспечивающих готовность производственной системы к выпуску продукции заданного типа Под. готовностью понимается обеспечение производства всеми техническими средствами, технологическими документами и программами, необходимыми для выполнения заданной производственной программы.
14:55 Технологической подготовки производства технологическая подготовка производства является составной частью жизненного цикла изделия, который включает В. Себя все стадии существования изделия от зарождения замысла до утилизации следующая подтема состав и структуры технологической подготовки к производству.
15:27 Техническая подготовка производства включает в себя такие стадии, как конструкторская подготовка, производство, технологическая подготовка производства, организационная подготовка производства технологической подготовки производства является.
15:51 Технологическая подготовка производства является промежуточным звеном между конструкторской подготовкой производства и, собственно, производством и замыкает на себе главные информационные связи между этими стадиями жизненного цикла изделия. Основные функции технической подготовки производства, это обработки изделий на технологичность, проектирование средств технологического оснащения. Проектирование технологических процессов, обработки и сборки, управление процессом технологической подготовки производства.
16:37 Результаты технологической подготовки производства фиксируются в большом числе основных и вспомогательных технологических документов. Их состав и содержание регламентируется системами стандартов, это естд, единая система технологической документации и ест.
17:00 Есть ТПП единая система технологической подготовки производства. Основными технологическими документами, которые предусматривают стандарты Е. СтД, это маршрутная карта, карта эскизов, карты технологического процесса, карта типового технологического процесса, операционная карта, ведомость.
17:31 Ведомость сборочных единиц! Ведомость технологических документов, карта наладки инструмента, карта кодирования информации. При обработке изделия на технологичность и разработке технологических процессов часто выявляются конструкторские ошибки различного типа это. Может быть, например, неверные, неверные, технические требования, пропущенные размеры, замкнутые, размерные цепи, не экономичные допуски и другие в.
18:14 В таких случаях инженеры технологи вносят приложения по изменению проектных решений в службу конструкторской подготовки производства. Если после согласования с заказчиком изменения принимаются, то соответствующие поправки. Вносятся в конструкторскую документацию, в противном случае службы конструкторской и технологической подготовки находят компромиссное решение, позволяющее обеспечить выпуск изделия в соответствии с заданными техническими. требованиям важнейшей задачей технологической подготовки производства является проектирование средств технологического оснащения, которые могут быть выбраны из имеющейся номенклатуры или созданы заново, в 1 случае оформляется. Заказ на поиск или приобретение универсальных или специализированных средств во 2 разрабатывается специальное техническое задание на проектирование и изготовление нестандартных средств технологического оснащения.
19:29 Основная задача под системой управления процессом технологической подготовки производства заключается в обеспечении качества изделий, которые производятся в результате выполненной технологической подготовки производства. Для этого выполняют контроль. Качества разработанных технологических процессов, а также систематический контроль реализации технологических процессов в установившемся производстве в единичном производстве. Контроль качества выполняют при изготовлении и испытании 1 образцов изделия в.
20:12 Серийном и массовом производстве для этого выпускают специальную небольшую серию изделий. Которая называется установочной или головной? По результатам испытаний установочная серия определяет точность, стабильность и надежность разработанных технологических процессов, а также качество и надежность изделий, изготовленных с их помощью.
20:45 Принятия проектных технологических решений. Несмотря на то, что на то, что стадии технологической и конструкторской подготовки производства соседствует в жизненном цикле изделия, работа. Технолога существенно отличается от деятельности конструктора, если оценивать их с точки зрения используемых принципов принятия проектных решений.
21:18 Главные особенности технологического проектирования 1. Все задачи технологического проектирования можно разделить на 3 следующие группы, расчетные задачи, которые решаются аналитически по известным формулам или уравнениям. Примерами задача этой группы являются задачей расчета режимов резания припусков на обработку норму времени операционных технологических размеров и другие 2 схематизированные задачи, имеющую схему или алгоритм решения, например, задачи выбора метода. Обработки поверхности проектирования объема обработки из деталей выбора типа оборудования и виды инструмента. Назначение схемы базирования и способы установки детали формирование состава технологических операций выбора вида заготовки и другие, и 3.
22:30 Трудноформализуемые задачи, которые не имеют алгоритма решения или допускают несколько различных способов своего решения. Известным примером задач данной группы является задача построения рационального маршрута, обработки детали. Большая часть задач технологического проектирования относится к задачам 2 и 3 группы. 2 Группа в технологическом проектировании часто отсутствуют достаточные основания для постановки и решения решение. Оптимизационных задач в большинстве проектных ситуаций много важнее получить разрешение, удовлетворяющее некоторые сложные системы ограничения, нежели искать оптимальное решение, существование которого не гарантировано.
23:39 3 Группа, принятие важнейших проектных решений происходит, как правило, в условиях частичной или полной неопределенности. 4 Особенность большая часть алгоритмов технологического проектирования строится не на основе объективных физических закономерностей. А на основе эмпирического знания или при помощи моделирования действий технолога в аналогичных ситуациях.
24:13 В технологическом проектировании преобладают описательные формы представления знаний, часто число строгих аналитических зависимости и доля алгоритмического знания относительно. Невелики принятие решения характеризуется сложной логикой, суждения взаимным влиянием многочисленных противоречивых факторов и высокой размерностью решением решаемых задач.
24:45 6 Особенность это значительная часть технологического знания представлена на виде печатных или электронных справочников, которые хранят. Сведения о технологической и производственных системах преимущественно в качественной и описательной форме примерами. Таких знаний являются технические характеристики станков. Квалеты точности операции Размерные и массовые характеристики приспособления припуски на обработку виды заготовок. Допуск к киноразмеры, заготовок, рекомендации по выбору материалов. Маркировку режущего измерительного инструмента норма времени на типовые операции и многое другое. В в процессе своей профессиональной деятельности технолог обязан учитывать этот. Ароматный массив накопленных технологических данных, поэтому в ходе технологического проектирования решающую роль играет эффективно информационного поддержка лица, принимающего решения.
26:05 Проектирование технологических процессов является важнейшей функцией автоматизированных систем, которые требуют для своего выполнения значительных затрат материальных ресурсов и. Времени компьютерное проектирование технологического процесса выполняют в среде специальной аппаратно программной системы, который, которую называют САПР технологических процессов.
26:37 Она англоязычным аналогом, это понятие является компьютер Эдит. Процесс спленнинг сапры технологических процессов может быть подсистема. Автоматизированной системы технологической подготовки производства это кам интегрирована с САПР как системой или существовать как автономная система.
27:04 В настоящее время в промышленности применяется большое число сапр технологических процессов, отличающихся уровнем автоматизации, глубиной поддержки лица, принимающего решения, типом и видом проектируемых технологических процессов и прочее. Проектирование технологических процессов это многовариантная задача для изготовления 1 и той же детали или сборочные единицы могут быть предложены различные процессы, отличающиеся структурой, техническими характеристиками и затратами на реализацию.
27:52 Разработчики технологических процессов руководствуются 2 основными принципами техническим и экономическим. Согласно 1 принципу, разработанный технологический процесс должен гарантировать выполнение всех. Требований конструкторской документации и технических условий на приемку изделия согласно 2 принципу. Изготовление изделия должно быть осуществлено при минимальных затратах труда и издержках производства.
28:34 Технические и экономические принципы обычно противоречат друг другу. Разрешение данного противоречия достигается за счет компромисса и оптимизации технологического процесса. Наиболее часто часто отыскивают компромисс между производительностью и затратами при равной производительности, выбирать технологический процесс, отличающийся меньшими. Затратами при равных производственных издержках целесообразно выбрать более производительный технологический процесс для некоторых для некоторых ответственных изделий. Функционирование которых критически влияет на надежность, всего изделия выбирают варианты технологического процесса, которая обеспечивает более высокое качество изделия.
29:36 В качестве примеров таких изделий можно назвать газотурбинные двигатели летальных аппаратов, многие образцы военной техники и другие. Машиностроительном производстве различают единичные типовые и групповые технологические процессы, которые существенно отличают друг от друга по способам проектирования. Приемом автоматизации и особенностям организации производства. Единичный технологичный процесс, это процесс, разработанный для конкретной детали без учета ее на принадлежности. К какому либо классу или группы изделий?
30:23 В этом случае каждую деталь рассматривается как уникально, а структуру и содержание технологических операций определяют на основе конструктивных характеристик деталей и технологических возможностей производства. Типовой технологический процесс создают для классов детали, обладающих общностью конструктивно технологических процессов. Признаков в класс входят детали с подобной геометрией. И имеющие сходные значения некоторых дополнительных характеристик групповой технологический процесс предназначен для совместного изготовления группы детали, которые могут. Иметь различную геометрическую конфигурацию, но требуют одинакового технологического оборудования. Принципиальное различие между типовыми и групповыми технологиями состоит в том. Что типовой технологический процесс предполагает общность технологического маршрута, последовательности операций и их содержание, а групповой общность, оборудование и оснастки.
31:42 Типовые и групповые технологические процессы иногда называют процессами аналогами. Технологические процессы организованы по принципу иерархического со подчинением. Они делятся на элементы, которые в разных проектных и производственных ситуациях могут рассматриваться как сложные структурные образования, состоящие из наиболее простых элементов низшего уровня.
32:22 Так, технологический процесс изготовления может быть разделен на этапы, на которых решаются определенные технологические задачи. Каждый этап состоит из нескольких, как правило, технологических операций. Которые, в свою очередь, делятся на. Делаются. Делаются на рабочие ходы, на пьем мы и тому, и другие. Критериями разделения технологического процесса на этапы является общность решаемых задач, и достижимая точность технологической операцией называют законченную часть технологического.
33:13 процесса выполняемую непрерывно на 1 рабочем месте. Операция захватывает все действия оборудования и рабочих над 1 или несколькими совместно обрабатываемыми или собираемыми деталями производства.
33:35 Содержание операции изменяется в широких пределах от совокупности работ, выполняемых на отдельном станке сборочной установки в обычном производстве до работ, выполняемых на автоматической линии. Число операций в технологическом процессе изготовление деталей. Может меняться от 1 2 до десятков или даже сотен? Кроме технологических различают вспомогательные операции, это транспортирование, контроль, маркирование и другие операции технологического процесса выполняются. Непроизвольно, а в определенной последовательности состав, последовательность и содержание операции определяют структуру технологического процесса.
34:38 Упорядоченную последовательность технологических операций называют технологическим маршрутом, формирование технологического маршрута это. Важнейшее проектное решение, которое в значительной степени определяет остальные характеристики технологической подготовки к производству.
35:03 Технологическим режимом называют совокупность параметров технологического процесса, изменяемых в определенном интервале времени. К изменяемым параметрам процесса относятся, например, глубина резания, подача, скорость резания, температура нагрева или охлаждение.
35:27 Технологическим переходом называют законченную часть технологической операции, выполняемой от ними и теми же средствами технологического оснащения при неизменных технологических режимах.
35:47 Технологический переход характеризуется постоянством, постоянство, это применяемого инструмента поверхности, образуемых обработкой или соединяемых при сборке технологического режима. Последовательность технологических переходов определяет состав и структуру технологической операции. Сложная операция, выполняемые на современном высокопроизводительном. Оборудовании с числовым программным управлением могут иметь развитую параллельно последовательную структуру, в которой некоторые переходы реализуются с замещением во времени В.
36:37 В технологическом проектировании применяется 2 базовых принципов формирования технологических операций из переходов. Это концентрация и дифференциация. Согласно принципу концентрации, технологическая операция образуется из максимально возможного в данных условиях числа переходов с тем, чтобы сократить число операций в технологической операции. Принцип концентрация обычно используют в единичном мелкосерийном и среднесерийном производствах. Принцип дифференциации требует сокращения числа переходов, входящих в технологическую операцию в предельном случае. Возможно, такая организация технологического процесса, когда каждая операция состоит только из 1 перехода.
37:41 Принцип дифференциации применяют в крупносерийном и массовом производствах, когда необходимо обеспечить высокую производительность труда и синхронизацию операций по такту выпуска.
38:02 Рабочим ходом называют законченную часть технологического перехода, состоящую из однократного перемещения инструмента относительно заготовки. Сопровождаемого изменениями формы размеров, качеству поверхности или свойств заготовки. Рабочий ход является разовым исполнением технологического перехода, при котором снимают или добавляют 1 слой материала число рабочих. Ходов, выполняемых в условиях технологии, в 1 технологическом переходе выбирает исходя из обеспечения оптимальных условий обработки.
38:55 Прием это законченная совокупность действия при выполнении технологического перехода или его части Объединенных 1 целевым назначением. Осуществлении вспомогательного перехода установки заготовки в приспособление последовательно выполняют следующие приемы. Взять заготовку и старый, установить приспособление и закрепить в нем.
39:32 Кроме рассмотренных структурных элементов технологическом проектировании часто используют понятия установ и позиции установ, это часть технологической операции. Выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемые заготовки или сборочная система единицы. При концентрации переходов операция может быть выполнена за несколько установов. Принцип к дифференциации, как правило, предполагает. Выполнение за операции за 1 установ применение установок в этом случае, по сути, эквивалема созданию новой операции позиции, фиксирование.
40:23 Занимаемые неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой с боечной единицы цель совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижных частей оборудования.
40:43 Для технологического процесса как объекты проектирования остаются справедливыми следующие закономерности блочно иерархического подхода. Процесс технологического проектирования. Процесс технологического проектирования делится на уровни, которые состоят между собой в отношении иерархической соподчиненности. Высшим является уровень проектирования технологического. процесса сборки изделия низшим уровень разработки содержания и последовательности реализации рабочих и вспомогательных ходов. Принятие проектных решений ведется по принципу сверху вниз.
41:38 Проектные решения, принятые на верхних уровнях, имеют приоритет над решениями низших уровней. Например, если на этапе разработки маршрутного технологического процесса изготовления. Детали была выбрана схему установки заготовки, то на уровне определения содержания операции эта схема является основой для выбора варианта станочного приспособления.
42:10 Процесс технологического проецирования является интер интерационным. Получается, в нем допускается обратный переход от низших уровней выше и пересмотр ранее принятых проектных решений. В процессе технологического проектирования действует принцип не окончательности решений, который, в общем случае, позволяет получить несколько решений и составляет и оставляет за проектировщиком свободу выбора изменившейся проектной ситуации.
42:52 Следующая подтема. Автоматизированное проектирование автоматизированное проектирование технологических процессов на основе аналогов в процессе. В процессе в процессе производственной деятельности технологических подразделениях и бюро предприятий накапливается большое число проверенных технологических решений. Типовые, групповые и единичные технологии, унифицированные операции, планы обработки конструктивных элементов, схемы базирования, конструкции, приспособления и другие.
43:38 Метод аналогов основан на поиске и заимствовании, разработанных ранее технологических решений. Основная идея проектирования технологического процесса на основе аналогов может быть выражена схемой деталь. Деталь, аналог техпроцесс на деталь, аналог и техпроцесс на детали. При ручном проектировании все необходимые поисковые процедуры и окончательную настройку технологического процесса выполняет человек. Для автоматизированного проектирования, где поиск в технологических базах данных выполняется с помощью соответствующего программного. Обеспечения требуется входной анализ конструкции, детали и определение технологического конструкторского технологического кода детали.
44:41 Поиск, детали аналога и ее технологического процесса производится по сформированному коду, который иногда выполняют текстовым описанием технологический. Процесс на деталь аналог часто нуждаются настройки под конструктивно технологические особенности, детали для которой проектируется технологический процесс.
45:22 Эта настройка может производить глубокому преобразованию технологического процесса, связанного с добавлением или исключением операций, переходов или геометрической настройке. Которая заключается в изменении некоторых операционных характеристиках, например, режимов резания. Проектирование технологического процесса на основе процесса аналога чаще применяют для деталей типовых форм, отличающихся. Только размерами современно, но и проектные практики используют несколько различных систем кодирования. Конструкторско технологических параметров детали технологический классификатор, детали системы Опица и другие.
46:20 Существуют специализированные системы классификации, которые описывают детали, производимые на конкретном предприятии или в отрасли. Следующая подтема автоматизированное проектирование технологических процессов на основе адресации. Метод адресации основан на типизации детали по конструктивно технологическим признакам и поиски аналогов. В некоторых публикациях данный метод называют методом. Типизации или методом анализа принципиальная схема метода может быть выражена формула деталь. Комплексная деталь, обобщенный технологический процесс техпроцесс на деталь.
47:14 Основное положение метода адресации заключается в следующем 1. Все детали дела делят на группы группой, называют совокупность деталей, обладающих сходством. Конструктивных и технологических характеристик, число наименований деталей в группе может колебаться от 50 100 для сложных и до 400 500 для простых изделий.
47:47 2 Для каждой группы создается комплексная деталь, которой называют гипотетическую деталь, включающую в себя все поверхности детали, хотя. В группу деталь служит представителем группы 3 по чертежу или трехмерные геометрические модели. Комплексных деталей разрабатывают типовой унифицированный технологический. Маршрут последовательность технологических операций, которые представлены общими описаниями без детализации состава режимов и привязки к технологическому оборудованию.
48:30 Затем определяют содержание операций, состав и последовательность технологических переходов, выбирает оборудование, технологическую оснастку и разрабатывают наладку станка. Определяют режимы обработки и нормы времени, типовой технологический процесс является заведомо избыточным для каждой детали группы, поскольку содержит операции для. Обработки всех поверхностей комплексные детали 4 формирует конструкторско технологический код, рассматриваемые детали и отыскивают группу, к которой она принадлежит.
49:15 Критерием принадлежности служит соответствие конструкторско технологического кода детали и конструкторской технологической код представителя группы комплексной детали выполняет настройка обобщенного технологического процесса на изготовление данной детали.
49:39 С этой целью во 1 выполняет структурную настройку, исключает из этого процесса операции, связанная с обработкой поверхностей, которые не входят в рассматриваемую. Деталь во 2 реализует процедуру параметрической настройки, подбирают значения параметров технологических операций и переходов, оптимальные для данной детали.
50:13 Несмотря на внешнюю простоту метода, адрес адресации его практической реализации сопряжена с рядом проблем. Рассмотрим 2 типичные ситуации, обобщенный технологический, 1 это обобщенный технологический процесс оказался ей не единственным, в этом случае применяют. Дополнительные критерии выбора или технолог выбирает подходящий вариант на основе визуального сравнения конструкций деталей и и представителей групп?
50:51 2 Поиск по группам не дал результатов, в этом случае сели сообразно ослабить условия поиска, уменьшив число признаков в кодовом слове обобщенный. Технологическим маршрут маршрут документирует нескольких текстовых и графических документах, основным из которых является справочник технологических. Операций операция обобщенного технологического процесса может быть включена единичный технологический процесс, если логическая функция, описывающая. Условия применимости принимает системное значение процедура извлечения единичного технологического процесса из обобщенного может быть.
51:44 Сформулировано как задача логического вывода, однако такая постановка во 1 нуждается в большой подготовительной работе по формализации всех условий применимости технологических операций, а во 2 требует. Высоких вычислительных затрат, поэтому на практике ее решают в диалоге с лицом, принимающим решение при помощи специализированных программных средств. Следующий это метод синтеза по технологическим примитивом.
52:21 Метод проектирования технологических процессов называется методом синтеза. Если в нем принята стратегия восходящего проектирования снизу вверх, метод предполагает, что существуют некоторые фиксированные или явно. Заданный элементарный базис, набор элементарных проектных решений, которые служат для генерации решений высших иерархических уровней.
52:51 Известно несколько методов синтеза технологических процессов, отличающихся основными идеями и используем математическим аппаратом. Большинство этих методов являются экспериментальными.
53:16 Большинство этих методов являются экспериментальными и не получили широкого практического применения. 1 Из немногих исключений это метод синтеза технологического процесса по технологическим примитивом мета синтеза по технологическим примитивом. Обычно используют для проектирования технологического процесса обработки детали оригинальной конструкции, технологический процесс изготовления. Детали в этом случае формируют из некоторых элементарных решений технологических операторов, предназначенных для обработки технологических. Примитивов известно несколько вариантов метода, совпадаем в основных принципах. Эти варианты отличаются друг от друга главным образом определением. Технологических примитивов, которые могут называться также технологическими комплексами, элементарно обрабатываемыми поверхностями и прочее. Основное положение метода синтеза по технологическим примитивам заключается в следующем 1 геометрическую модель деталей, строят из технологических. Примитивов эти примитивы могут быть использованы на сайте конструирование, проектирование и трехмерного моделирования как элементарно конструктивные. Элементы, из которых формируют облик, детали возможен сценарий, в котором трехмерная геометрическая модель, детали, полученные средствами.
54:57 Поверхностного или твердо твердотельного моделирования. На этапе технологической подготовки производства должна быть покрыта геометрическими образами технологических примитивов 2. Технологический примитив представляет собой совокупность поверхностей различных типов, которые могут быть обработаны одновременно 1 технологическим оператором 3 технологический оператор. Это совокупность технологических переходов, последовательное выполнение которых позволяет получить геометрию технологического примитива и обеспечивает движение всех его прочностных. Характеристик и параметров в точности 4. В общем случае с каждым примитивом связано несколько технологических операторов, детальное описание которых хранится в базе технологических данных.
56:00 Эта совокупность операторов представляет собой информационную среду из элементов, которые строят единичный технологический процесс с этой целью в конкретной ситуации. Выбирают 1 оператор, как составная часть входит в описание технологического процесса обработки, детали 5 совокупность технологических операторов, представленная в соответствии.
56:31 Всем примитивам, которые формируют геометрический облик, детали дает описание необходимого объема технологической обработки. Из множества технологических операторов формируют технологические операции. Для объединения операторов используют критерии однородности средств технологического оснащения и принципы концентрации и дифференциации. Совокупность технологических операций упорядочивают и в технологический маршрут критериями рационального. Для дочения служат объективно конструкторские и технологические ограничения и субъективные предпочтения.
57:24 Метод синтеза по технологическим примитивным требует наличие таких исходных данных, как чертеж или трехмерная геометрическая модель. Детали и заготовки организационно производственные данные, объем. выпуска детали объем производственной партии Вид заготовки единицы нормирования и другие важнейшей операцией метода является покрытие геометрического образа деталей, технологическими примитивами. В общем случае автоматически выполнение этой операции затруднительно, поскольку требует многократного решения весьма решения весьма ресурсоемкой процедуры геометрического распознавания образцов. Обычно покрытие реализуют в специальных графических средах диалоги с экспертом при синтезе единичного технологического процесса совокупности операторов. Следует выбрать единственный оператор.
58:30 Который, как составную часть войдет в проектируемый технологический процесс, такой выбор осуществляет обычно по экономическому критерию минимума совокупных затрат на реализацию или техническому критерию однородности средств технологического. Оснащения критерий однородности отражает многократно проверенный на практике принцип минимального разнообразия заготовок приспособлений и средств обработки. Технологический оператор представляет собой информационный объект. Который существует только внутри программной среди автоматизированного проектирования. Это описание высокого уровня, в котором отсутствуют многие технические аспекты и технологические параметры, необходимые для реализации операций и. Переходов, в в частности, в технологическом операторе нет привязки к рабочим местам, не заданы необходимые средства технологического оснащения, не выбраны режимы обработки и другие упорядочение технологических операций технологически.
59:51 Представляет собой трудно решаемую задачу технологической подготовки производств, рациональная последовательность операций за счет. От множества объективных факторов факторов, подтвержденных практикой, а также от предпочтений эксперта Технолога. Проведем далее, приведем далеко не полный перечень рекомендаций по упорядочению. Операции 1 это последовательность операции зависит от постановки размеров на чертежах или моделях. Детали 1 следует убрать те поверхности, от которых представлено наибольшее число размеров. Если выбран черновой способ расстановки размеров, то возможна только 1 последовательность операции. Когда каждая поверхность обрабатывается вслед за своей размерной базой, 2 в начале обрабатывают. Поверхности, которые служат базами для координации других поверхностей в процессе обработки 3 операции, связанном с удалением больших припусков, выполняют в начале технологического процесса.
1:01:09 Следующая. Чем точнее поверхность, тем позже она должна быть обработана уязвимые поверхности, такие как резьбовые, зубчатые наружные шлицевые и другие должны обрабатываться. В конце технологического процесса операции, связанные со значительными. Деформациями следует выполнять перед часовыми и отделочными операциями. Кроме универсальных рекомендаций по упорядочиванию операций существует большое число частных решаемых правил, относящихся к конкретным изделиям, производствам и отраслям.
1:01:53 Рекомендации по упорядочиванию часто противоречат друг другу. При выборе оппозиции операции термической обработки приходится учитывать 2 следующих противоречивых требования с 1 стороны. Термическая обработка, выполняемая в начале процесса, приводит к упрочению поверхностей, а значит. Усложняем реализацию последующих операций меха на обработке другой стороны. Если термическую обработку выполнять в конце процесса, то это приведет к потере точности, которая была накоплена на предыдущих операциях и этапах.
1:02:37 Решающие правила обычно представляют собой неточность нечеткие эвристики с плохо определенной областью применимости. Во многих случаях бывает сложно оценить эвристическую силу различных решающих правил, чтобы выбрать главное и отбросить малозначимые.
1:02:59 На сегодня лекция окончена, спасибо за внимание до свидания.
Расшифровка сделана автоматически (Yandex SpeechKit) и может содержать ошибки в терминах.
АрД, Доц. Назмиева А.И.