05 В чем разница между ПЛК и контроллерами РСУ

0:12 Прежде чем мы перейдем к сегодняшнему видео, если вам нравятся наши видео, обязательно поставьте лайк под ним и подпишитесь, чтобы получать уведомления о новых видео на Риэл Парс. Так вы никогда не пропустите ни 1 из них? Короче говоря, программируемый логический контроллер ПК. Это защищенный компьютер, используемый для автоматизации процессов. Система распределенного управления сду похожа на ПЛК тем, что в ней есть защищенные компьютерные контроллеры.

0:50 Однако сду содержит несколько автономных контроллеров, которые распределены по всей системе и также используются для автоматизации процессов. Возможно, вы уже читали об этом и подумали. Ну и в чем разница, чтобы ответить на этот вопрос? Нам нужно вернуться более чем на 40 лет назад. После нескольких лет работы в офисе, где он занимался проектированием. Этот парень по имени Дик Морли уволился, попросив работодателя разрешить ему работать по субботам вместо пятниц, но получил отказ.

1:26 Дело в том, что мистер Морли любил кататься на лыжах, но выходные дни были слишком загружены для него из за финансовых обязательств, мистер Морли и его. Друг основали компанию Бедфорд, ассошиец, которая занималась написанием предложений для местных фирм, желавших перейти на производство полупроводников и.

1:49 В этих предложениях использовались небольшие компьютеры, и они были похожи друг на друга, а проекты часто повторялись. В конце концов, мистеру Морли надоело писать предложения из за их однообразия. И он задумался, можно ли создать контроллер, который справлялся бы с этой повседневной работой на самом деле? Однажды, когда мистер Морли страдал от похмелья, он набросал проект программируемого контроллера и показал его своей команде. Они начали разрабатывать программируемый контроллер после того. Как они нашли финансовую поддержку, была создана компания Мотикон незадолго до разработки программируемого контроллера. Парень из Джи Эм представил доклад, в котором, так сказать, просил создать. Твердотельный контроллер, который сделал бы производство более надежным и долговечным, а также заменил бы проводные релейные системы, которые были широко распространены в промышленности.

2:50 Как гласит история, некоторое время спустя Джим узнал о работе, которую ведет Матикон, и в итоге заключила с ними контракт на покупку программируемых контроллеров на сумму. Более 1000000% и * в то время контроллеры назывались программируемыми контроллерами. А логическая часть нынешнего названия появилась только с появлением персональных компьютеров.

3:13 Затем Мутикон получила свое название и быстро стала успешной компанией. Последнее приобретение, которое она сделала, это Шнайдер Электрик. Изначально ПЛК использовался в основном для дискретного управления. В конце концов Джем сделала крупную закупку для замены проводных релейных систем, программирование ПЛК в основном осуществлялось в формате релейной логики, который очень похож на схему. ПК получал информацию от датчиков, решал логические задачи и затем активировал выходы для получения желаемого результата.

3:53 По сути, ПЛК был изобретен для выполнения повторяющихся задач надежным и долговечным способом. Что касается РСУ, то примерно в 1975 году несколько компаний выпустили версию РСУ, в основном создание РСУ было связано с растущим использованием микрокомпьютеров. В отрасли уже были другие компьютерные системы с конца 1950 годов, но они имели ограниченные возможности масштабирования надежности и безопасности. У РСУ было много преимуществ, но 1 из главных было то, что все предприятие можно было подключить к единой системе управления.

4:43 Например, представь, что у тебя было растение, которое готовило сэндвич с печеньем, с начинкой из мороженого. На этом растение была бы линия по производству мороженого и 1 из автономных. Контроллеров обрабатывал бы партию мороженого после того, как партия мороженого будет готова другой автономный контроллер. Может обработать процесс замораживания этого мороженого? Еще 1 контроллер может обработать партию печенья, в то время как другой может контролировать процесс выпечки при наличии нескольких автономных контроллеров, если какой либо контроллер. Выйдет из строя, это повлияет только на этот процесс, а не на все остальные. Что привело к созданию надежной системы, которая практически полностью исключила сбои в работе установки?

5:28 Система Ди Си была действительно хороша в автономном управлении 1 или несколькими процессами. Еще 1 важным преимуществом системы ди Си была интегрированная система мониторинга и управления, аналогичная современным скада системам, причина, по которой. Это является главным преимуществом, заключается в том, что вся база Тегов уже создана для управления процессом и доступна для использования на экранах мониторинга и управления в Ди Си. Также реализована программирование функциональных блоков. Программирование функциональных блоков, если вы не знакомы, представляет собой раздел или несколько строк кода, расположенных за 1 интерфейсом. Этот интерфейс может выполнять что то вроде управления ручным и автоматическим управлением клапаном. Программирование функциональных блоков сэкономило много времени и привело к избыточному программированию. По сути, 40 лет назад разница была существенной, и если бы у вас было крупное предприятие с непрерывными процессами, вы, скорее всего, выбрали бы ди Си.

6:33 В современных отраслях промышленности ди Си и ПИЛ Си очень похожи, за исключением интегрированного мониторинга и управления. Благодаря коммуникациям с открытым исходным кодом волоконной оптики и зарнет, и тому подобное. Многие ПЛК теперь могут взаимодействовать друг с другом и быть автономными плк, которые. Взаимодействуют по сети с другими автономными контроллерами. Такая широкая коммуникация позволила бы 1 или нескольким процессам, управляемым 1 ПЛК, взаимодействовать с другим ПЛК.

7:07 Возьмем, к примеру, наш сэндвич с мороженым ПЛК может обработать партию мороженого. Когда партия будет готова, ПЛКБ, что процесс завершен, и ПКВ сможет запустить процесс замораживания.

7:27 Вы можете видеть, что при современных технологиях широкая и надежная система ПЛК может выполнять практически то же самое, что и контроллеры домена. Преимущество контроллеров домена заключается в затратах на установку, это преимущество достигается за счет того, что автономный контроллер может находиться в непосредственной. Излиности от технологического процесса, а не протягивать длинные провода. Ввода вывода по всей установке еще 1 преимуществом является встроенная система мониторинга и управления.

8:00 1 Из недостатков ди Си является нехватка программистов, имеющих некоторый опыт работы с Ди Си. Большинство технических специалистов на заводах знакомы с программированием на основе лестничной логики, однако программистом и техническим. Специалистом ди Си, как правило, требуется более специализированный опыт работы с базами данных, а также знание сетевых технологий, связанных с Айти. Из за специальной подготовки программистов ди Си найти немного сложнее.

8:29 Если говорить о преимуществах, то современные системы с ПЛК могут обладать почти теми же функциями, что и контроллеры постоянного тока. За исключением систем диспетчерского управления и сбора данных или скада. При наличии системы с ПЛК и нескольких плК в структуре предприятия вам все равно. Необходимо создать систему диспетчерского управления для создания системы мониторинга и контроля будет доступна вся база данных Ди Си. Отдельные базы данных ПЛК системы ПИ Эл Си должны быть созданы в программном обеспечении системы Скада.

9:08 В сфере ПЛК можно нанять больше программистов, а также использовать новые языки программирования, такие как функциональный блок, последовательная функция и так далее преимущество. Программирования с помощью функциональных блоков больше не ограничивается только системами с распределенной сетью. Это экономит время при разработке программы для ПЛК.

9:30 Как вы, наверное, уже поняли, у обеих систем есть свои преимущества и недостатки. Но сегодня с помощью современных технологий можно управлять любым производством. При выборе системы нужно учитывать преимущества и недостатки, а также стоимость. Вкратце, система с распределенной сетью имеет автономные контроллеры, которые расположены по всему заводу. Если 1 из контроллеров выйдет из строя, это не обязательно повлияет на работу. Всего завода, кроме того, встроенные средства мониторинга и управления экономят время на разработку 1 ПЛК. Это 1 точка отказа, вряд ли вы захотите управлять всем заводом с помощью 1 ПЛК.

10:20 Но система из нескольких плк может быть такой же надежной и безопасной, как система с распределенной сетью. Обязательно зайдите на Рил Парс Точка Ком, чтобы найти еще больше обучающих материалов для программирования ПЛК. У нас есть много видео, которые помогут вам освоить программирование ПЛК и получить высокооплачиваемую работу в сфере автоматизации и управления. Зайдите на Рил Парс Точка Ком и подпишитесь на нашу высокоэффективную обучающую серию прямо сейчас.

Расшифровка сделана автоматически (Yandex SpeechKit) и может содержать ошибки в терминах.