Статья объясняет, зачем нужна схематическая диаграмма управления (SCD) при проектировании АСУ ТП, и как стандарт NORSOK SCD помогает связать функции РСУ с технологическим процессом. Из неё можно узнать состав базовых блоков SCD и причины его распространения на норвежских платформах.
- Без документации по функциям управления оператору сложно оценить эффективность установки, а проблемы эксплуатации часто выявляются только после запуска.
- Функции РСУ, предоставляемые поставщиком, точны, но их взаимосвязи требуют глубокого знания системы и не имеют интуитивной связи с процессом.
- Отсутствие связи между функциями РСУ и P&ID ограничивает конструктора в проверке полноты учёта аспектов процесса.
- SCD — структурная методология, не зависящая от поставщика или проектировщика, устраняет этот разрыв.
- SCD основана на ядре P&ID, исключает лишнюю информацию и описывает функции управления через ограниченное число высокоуровневых шаблонов.
- В стандарте NORSOK SCD 85% логики базируется на пяти блоках: MA, MB, управление двигателями, SBV и CA (ПИД).
- Подход NORSOK SCD позволяет переносить решения между проектами и стал фактическим стандартом для норвежских платформ.
- РСУ
- P&ID
- SCD
- NORSOK SCD
- MA
- MB
- SBV
- CA
- ПИД
Кому полезно: Инженерам АСУ ТП, проектировщикам и эксплуатационному персоналу нефтегазовых объектов.
- Статья 25.5. Цифровая подстанция. Конфигурирование SCD-файла (начало).
- Статья 02 Как интерпретировать символы контроллеров постоянного тока и ПЛК на P&ID
- Статья P&ID схемы в пищевой промышленности: условные обозначения и примеры чтения
Первоисточник: controlengrussia.com
Выжимка составлена редакцией сайта с помощью ИИ по тексту статьи.
Целью конструкторов систем управления является проектирование такой системы, которая бы, с одной стороны, отвечала требованиям функциональности процесса, а с другой – общему функционированию и философии систем управления, а также уровню подготовки персонала. Самому оператору трудно оценить эффективность работы установки без надлежащей документации по всем функциям управления и контроля. Чаще всего проблемы эксплуатации различных систем не могут быть определены до начала их работы, что, в худшем случае, может приводить к существенным изменениям на последней стадии проекта
Логические и арифметические функции распределенных систем управления (РСУ), заложенные их поставщиком для выполнения требуемой функциональности, как правило, достаточно точны, однако они также принадлежат этому поставщику. Для понимания доступных функций РСУ и их взаимосвязей необходимо глубокое знание системы. Конечно, не существует какой-либо интуитивной связи между системой управления и протеканием самого процесса.
В результате отсутствия такой связи между функциями, реализованными в РСУ, и определением протекания процесса с помощью потоковых и приборных диаграмм (P&ID), возможности конструктора в части проверки полноты учета всех аспектов процесса при разработке системы управления являются ограниченными.
Использование диаграмм управления системы (system control diagram –SCD) – структурной методологии, не зависящей от поставщика или проектировщика, – позволяет устранить влияние этой недостающей связи.
Концепция SCD
Концепция SCD, основанная на ядре P&ID – схематической диаграмме процесса, – по существу исключает всю информацию, не требующуюся для проектирования системы управления. SCD акцентирует внимание на представлении системы и функциональных взаимосвязей, а также документирует функции управления процессом на высокоуровневом базисе. Помимо этого, концепция содержит также определение функций и метода работы.
Функции управления в SCD представлены ограниченным числом высокоуровневых шаблонов. Взаимное соединение этих шаблонов позволяет реализовать сложное управление и взаимосвязанные стратегии. Могут использоваться дополнительные элементарные логические и арифметические функции. Стандартом также задается набор определений, состояний и правил перехода в функциональной блок-схеме.
Примером стандарта SCD может служить стандарт NORSOK SCD, который определяет набор шаблонов, не зависящих от поставщика. В этом стандарте 85% разработанной логики управления процессом базируется на пяти следующих основных блоках: контроль аналогового сигнала (MA), контроль двоичного сигнала (MB), управление электрическим оборудованием (двигателями), управление пневматическим/гидравлическим оборудованием, таким как клапаны (SBV) и регулирующее управление, такое как ПИД (CA).
Применение подхода NORSOK SCD позволяет переносить решения по функциональному контролю и системам управления из одного проекта разработки в ряд других, даже если для выполнения функций применяются разные технические поставщики или системы управления.
Рассмотренная методология SCD использовалась в большинстве разработок для больших норвежских прибрежных нефтяных/газовых платформ, выполненных за последние десять лет. Она стала фактическим стандартом, применяемым операторами, техническими подрядчиками и поставщиками РСУ. Все основные поставщики систем, представленные на норвежских платформах, такие как Honeywell, ABB и Siemens, разработали функциональные блоки в составе их служебных библиотек в соответствии с шаблонами SCD, определенными стандартом NORSOK SCD.
Источник: статья в сообществе ВКонтакте
