Статья разбирает три уровня автоматизации — ячейку, участок и линию — и приводит два кейса внедрения оборудования Senfeng от «Технограв» с показателями производительности и отзывами заказчиков.
- Автоматизацию делят на ячейку (одна операция), участок (связанные операции) и линию (полный цикл), внедрять можно поэтапно.
- Панелегибочный центр BDC2500 с двумя роботами-манипуляторами убирает ручную подачу и перемещение заготовок.
- Комплекс лазерной резки из рулона SF1503CH работает с лазером 3–6 кВт и рулоном до 15 т в одном автоматическом цикле.
- Линия TOP сводит рулонную подачу, резку, гибку и сварку в один поток, управляемый одним оператором.
- В СЭТР после установки панелегибочного центра Senfeng производительность участка гибки выросла почти вдвое.
- «Фирма «Севзапметалл» за четыре года получила четыре лазерных листореза Senfeng, включая установку на 30 кВт с 3D-резкой.
- панелегибочный центр BDC2500
- комплекс лазерной резки из рулона SF1503CH
- линия TOP
- EtherCAT
- ЧПУ
Кому полезно: Инженерам АСУ ТП и специалистам по автоматизации металлообработки
- Библиотека Кошкин Аппаратные системы ЧПУ
- Библиотека Cumark: EtherCAT card user manual EN
- Библиотека Flexem: FV3S EtherCAT Bus Servo Drive Installation Instruction-V1.0-20241205
Первоисточник: senfeng.ru
Выжимка составлена редакцией сайта с помощью ИИ по тексту статьи.
Как производства разгружают операторов и наращивают выпуск — три уровня автоматизации и два реальных внедрения с цифрами и отзывами.
🔹 Автоматизация: ячейка, участок, линия
• Ячейка — автоматизация одной операции. Например, панелегибочный центр BDC2500 с двумя роботами-манипуляторами: ручная подача и перемещение заготовок исключены.
• Участок — связанные операции в едином процессе. Например, комплекс лазерной резки из рулона SF1503CH: лазер 3–6 кВт, рулон до 15 т, подача и резка в одном автоматическом цикле.
• Линия — полный производственный цикл. Линия TOP объединяет рулонную подачу, резку, гибку и сварку в одном потоке и может работать 24/7; весь процесс контролирует один оператор через единую систему управления.
Внедрять можно поэтапно: начать с одного станка на самом узком месте, затем добавить роботов и модули и объединить всё в линию. Крупные вложения сразу не нужны — каждый этап окупает следующий.
🔹 СЭТР, Красноярск: гибку — автомату
СЭТР производит комплектные трансформаторные подстанции, распределительные устройства и мобильные центры обработки данных. С 2024 года «Технограв» поставил компании лазерную резку и сварку, труборезы, а в 2025 году — автоматический панелегибочный центр Senfeng: ЧПУ на шине EtherCAT до 64 осей, визуальное 3D-программирование, до 0,2 с на гиб — до 3 раз быстрее классического листогиба с ЧПУ.
Результат: производительность участка гибки выросла почти в 2 раза, значительная часть задач перешла с нескольких операторов на один станок.
«С „Технограв“ сотрудничаем не первый раз. Отмечаем быстрый контакт, оперативную техподдержку и то, что вопросы решаются быстрее, чем с другими поставщиками» — Павел Игнатов, технический директор ООО «СЭТР».
🔹 «Фирма «Севзапметалл», Санкт-Петербург: от 2 до 30 кВт за четыре года
С 2021 по 2024 год «Технограв» поставил четыре лазерных листореза Senfeng: три по 6 кВт и высокомощную установку на 30 кВт с 3D-резкой. Итог: стабильный объём коммерческой резки на двух производственных площадках и уверенная работа в широком диапазоне толщин.
«Оборудование работает стабильно, а сервисная служба „Технограв“ оперативно реагирует на любые вопросы» — Роман Подкорытов, главный инженер.
Увидеть автоматизированное производство вживую можно в шоуруме «Технограв» в Санкт-Петербурге: резка, гибка и сварка там работают как единая система. Пришлите чертёж — подготовят решение под вашу деталь и покажут процесс.
Подробнее: technograv.ru / senfeng.ru · 8 800 200-25-88 · sales@senfeng.ru
