Прогнозное техническое обслуживание заменяет традиционные способы эксплуатации оборудования. Цифровая среда ABB Ability — очередной шаг на пути к «Индустрии 4.0». Умные датчики ABB Ability Smart Sensor позволят уменьшить время незапланированных простоев техники, увеличить срок службы оборудования и снизить энергопотребление.
Интеллектуальные датчики компании ABB имеют автономное питание и способны собирать и передавать в облачный сервер ABB широкий спектр параметров – от наклона и температуры двигателя до скорости вращения, частоты сети, количества произведенных пусков.
Датчик регистрируется в облаке посредством мобильных приложений для Андроид и iOS. В базу ABB вносится вся паспортная информация об электродвигателе, включая место его установки. Информация накапливается постоянно и передается в облако либо в онлайн-режиме через Bluetooth Gateway, либо через смартфон пользователя.В облаке информация обрабатывается, и пользователям возвращается результат анализа. Система отслеживает, что происходит с двигателем, данные сравниваются с показателями работы аналогичных, подключенных к облаку устройств по всему миру и с установками, произведенными пользователем. И если, к примеру, температура двигателя будет отличаться от показателей других моторов, работающих в аналогичных условиях, пользователь получит соответствующее уведомление на смартфон или в почтовый ящик.
Система на базе ABB Ability Smart Sensor не просто проинформирует клиента о возможной проблеме, она же предложит возможные варианты решения. Если, по мнению системы, требуется замена подшипника, соответствующий заказ можно будет сделать, не уходя с портала. В дальнейшем анализ «Больших данных» позволит точнее оценить эффективность работы цифрового привода в целом, снизить расходы на техобслуживание и значительно сократить незапланированные простои. Еще до того, как двигатель выйдет из строя, пользователь сможет заменить неисправный узел, либо приобрести новый мотор. Это, по мнению экспертов ABB, позволит избежать серьезных аварий на производстве, оптимизировать работу персонала и уменьшит издержки из-за простоев.
Внедрение смарт-сенсоров ABB для электродвигателей началось два года назад и в настоящее время в мире установлено свыше пяти тысяч умных датчиков. В России несколько подобных устройств используются в режиме опытной эксплуатации на Новолипецком и Магнитогорском металлургических комбинатах, и также в сервисном центре самой компании ABB.
Первые датчики были совместимы с асинхронными двигателями типоразмеров IEC 160-450. В дальнейшем планируется по умолчанию оборудовать смарт-сенсорами низковольтные двигатели от 450-го габарита. Компания не раскрывает стоимость датчиков, по неофициальной информации, она может составить от 13 до 20 тысяч руб.
Интеллектуальными датчиками ABB Ability Smart Sensor могут комплектоваться не только электродвигатели, но и технологическое оборудование (например, насосы или вентиляторы), а недавно объявлено об использовании смарт-датчиков для мониторинга состояния опорных подшипников Dodge. Находят датчикам и нестандартные применения. Способность фиксировать время и перегрузки по всем трем осям позволяет устанавливать их на ящиках или грузовых контейнерах. Получая груз, клиент получит полную картину процесса транспортировки.
Дистанционный мониторинг ПЧ
Еще одно цифровое решение, представленное ABB российским пользователям – это система мониторинга работы преобразователей частоты NETA-21. Посредством Ethernet–соединения или через USB-модем к устройству могут подключаться до 32 частотников, и заказчик получает возможность удаленно контролировать их параметры. Функция управления ПЧ из-за соображений безопасности не предусмотрена.
Еще одна новинка, показанная ABB – система защиты кабеля CPS. Она способна заметить такие проблемы, как конденсацию влаги или повышение температуры. И тоже является элементом «Индустрия 4.0».